印制電路板（PCB板）作為“電子產品之母”，也是全球電子元件產品中市場份額占有率最高的產品。小到電子手表、計算器、通用電腦，大到計算機、通迅電子設備、軍用武器系統，只要有集成電路等電子無器件，它們之間電氣互連都要用到PCB。

       PCB板是電子產品的重要精密部件，在整個產業鏈中起到了承上啟下的作用，它的質量對產品的性能起到直接的影響作用。換句話說，PCB線路板行業就是一個以質量取勝的行業。外觀檢測是PCB檢測工作非常重要的一部分，對精度、效率、速度等方面都有很高的要求。隨著人口紅利的弱化和自動化技術升級，機器逐漸替代人工檢測并發揮著更大的效用。機器視覺檢測技術擁24小時重復運轉、識別效率高、識別精度高等特點，因此應用范圍廣。

1、PCB在全過程檢測期內開展的成本費遠遠地小于在最后檢測和查驗以后開展的成本費。

2、能盡快發覺可重復性不正確，如貼片偏移或有誤的料盤安裝等，確保產品品質，減少人力資本成本費，提升勞動效率。。

3、非接觸測量，不容易毀壞和刮劃PCB板，為加工工藝技術工作人員出示SPC材料。

4、測試代碼的轉化成十分迅速。PCB機器視覺檢測設備的測試代碼可立即由CAD材料轉化成，十分便捷。與ICT對比，因為不用制做專業的工裝夾具，其檢測成本費也大幅度減少。

5、能緊跟SMT生產流水線的制造節奏。再過去很多加工廠在加工過程中對PCB部件開展檢測依賴于人工目檢，而現階段PCB檢測技術能保證高節拍的在線檢測需求。

6、檢測的可靠性較高。檢測的因素是準確性和可靠性，人工目檢自始至終有其局限，而PCB檢測技術檢測則防止了這些方面的不利條件，能維持不錯的準確性和可靠性。

       在外觀缺陷檢測應用中，機器視覺檢測設備往往采用非接觸式測量檢測技術，相比較傳統接觸式檢測方法更能避免產品外觀的磨損、變型或出現異物等，就比如光學外觀檢測，包括ToF激光、雙目結構視覺和光譜共聚焦檢測等技術，由于PCB板具備應用范圍廣、材料組成成分復雜等特點，尤其是表面涂膠、焊錫、走線等，不只是精度高，還要材質的適應性強，因此對檢測設備的技術要求極為嚴苛。

       海伯森光譜共焦傳感器不懼強反射光，檢測材質適應性廣，可有效檢測出高反光玻璃、透明體和強吸光物體材料；高性能硬件集成，配合自研發的光學檢測算法，亦可實現亞微米級精度的產品外觀檢測；不同的選型，讓客戶可自定義地選擇2D、3D、2D/3D復合的檢測需求。